page_head_gb

අයදුම්පත

PVC හෝස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

මිශ්‍ර කිරීම → ඇනීම → නිස්සාරණය කැට ගැසීම → නිස්සාරණය සෑදීම → කම්පනය → දඟර කිරීම → ඇසුරුම් → තත්ත්ව පරීක්ෂාව → නිමි භාණ්ඩය

 

1. අමුද්රව්ය Kneading

සියලුම වර්ගවල අමුද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කිරා මැන බලා නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට දණහිසට දමනු ලැබේ.පෝෂණ අනුපිළිවෙල: PVC ෙරසින්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල්.උෂ්ණත්වය 100~ 110℃ දක්වා ළඟා වූ විට, ද්රව්යය විසර්ජනය කළ හැක.

 

2.නිස්සාරණ කැටය

උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා වන මෙම ක්‍රියාවලිය, ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වයේ ඉහළම ස්ථානය ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයට වඩා ඉහළ, නිස්සාරණ අච්චු උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු, එනම් 155~160℃ අතර පාලනය කළ යුතුය.Granulation සම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීම සහ මූලික ප්ලාස්ටික්කරණයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත යුතුය.

කැටිති වල එක් එක් කලාපයේ උෂ්ණත්වය පහත පරිදි වේ:

80 ~ 90 ℃ ප්රදේශය;130 ~ 140 ℃ ප්රදේශය;ප්රදේශ තුනක් 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 ℃ සිට ආරම්භ වේ.

 

3. නිස්සාරණ නල සෑදීම

නිස්සාරණ නල සෑදීමේ උෂ්ණත්වය තරමක් වැඩි ය.සාමාන්යයෙන්, පයිප්පයේ විනිවිදභාවය සෑදීමේ උෂ්ණත්වයට සම්බන්ධ වේ.නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාසයක, ඉහළ උෂ්ණත්ව විනිවිදභාවය හොඳයි, සහ අනෙක් අතට.ඒ අතරම, කම්පන වේගය සහ සිසිලන වේගය පයිප්පයේ විනිවිදභාවයට බලපානු ඇත.කම්පන වේගය තරමක් විශාල වන අතර, සිසිලන වේගය වේගවත් වන අතර, පයිප්පයේ විනිවිදභාවය වඩා හොඳය.කම්පන වේගය සාමාන්‍යයෙන් නිස්සාරණ වේගයට වඩා 10% ~ 15% වේගවත් වේ.විනිවිද පෙනෙන සොඬ නළයේ සිසිලනය නාසයේ මිය යාමේදී සීතල වතුරෙන් ඉසිනු ලබන අතර පසුව ජල ටැංකියේ සිසිල් කරනු ලැබේ.

නිස්සාරණ අච්චුවේ එක් එක් කලාපයේ උෂ්ණත්වය පහත පරිදි වේ:

කලාපය 1:90 ℃;කලාප දෙක 140 අංශක 5;කලාප තුනක් 160 අංශක 5;කලාප හතරක් 170 අංශක 5 ℃.

 

4. PVC හෝස් නිස්සාරණ පූර්වාරක්ෂාවන්:

1. කුඩු නිස්සාරණ අච්චුව සමඟ කෙලින්ම, නිස්සාරණයේ උෂ්ණත්වය කැටිති ද්‍රව්‍යවලට වඩා 5℃ පමණ අඩුය.

2. නල හිස් සිසිලනයේ කුඩා විෂ්කම්භයට (පහළ φ60mm) අමතරව සම්පීඩිත වාතය තුලට පිඹීම අවශ්‍ය නොවේ, නල හිස් සිසිලනයේ විශාල විෂ්කම්භය නල සම්පීඩිත වාතය තුලට පිඹිය යුතුය. නල විෂ්කම්භය ප්රමාණයේ නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරත්වය.සම්පීඩිත වාතයේ ස්ථායී පීඩනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

3. කම්පන වේගයේ ස්ථායීතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ කම්පනය අස්ථායීතාවයෙන් ඇතිවන නල විෂ්කම්භය හෝ බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් වීම වළක්වා ගන්න.

4. යන්ත්රය දිගු වේලාවක් වසා දමා තිබේ නම්, එය දිරාපත්වීමේ ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා එය විසුරුවා හැර පිරිසිදු කළ යුතුය.

 

විවිධ විනිවිද පෙනෙන හෝස් යොමු සූත්‍රය

 

1, විෂ නොවන විනිවිද පෙනෙන හෝස්

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 ඩයොක්ටයිල් ටින් ලෝරේට් 2

කැල්සියම්-සින්ක් සංයෝග ස්ථායීකාරකය 1

ප්ලාස්ටිසයිසර්ට ග්ලයිකෝල් බියුටයිල් තැලේට් එස්ටරය (BPBG) සහ සිට්‍රික් අම්ල තුන බියුටයිල් එස්ටර ද තෝරා ගත හැකිය.

 

2. විනිවිද පෙනෙන හෝස්

PVC 100 ඉපොක්සි ප්ලාස්ටිසයිසර් 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 බැරියම් ස්ටීරේට්, කැඩ්මියම් 1

DOA 5

 

3. විනිවිද පෙනෙන හෝස්

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 barium - කැඩ්මියම් දියර ස්ථායීකාරකය 2

 

4. විනිවිද පෙනෙන හෝස්

PVC 100 සින්ක් ස්ටීරේට් 0.05

කැඩ්මියම් ස්ටීරේට් 1 DOP 28

බේරියම් ස්ටීරේට් 0.4 DBP 18

ඊයම් ස්ටීරේට් 0.1 විරංජන කාරකය

 

5. විනිවිද පෙනෙන හෝස්

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

 

6. විෂ නොවන රුධිර පාරවිලයන නළය

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

පැරෆින් 0.2

 

7. විනිවිද පෙනෙන උද්යාන හෝස්

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Barium - කැඩ්මියම් දියර ස්ථායීකාරකය 1

චෙලේටර් 0.3 ස්ටියරික් අම්ලය 0.3

 

8. බීම සඳහා විනිවිද පෙනෙන නළය

PVC 100 DOP(හෝ DOA) 50

කැල්සියම්-සින්ක් දියර ස්ථායීකාරකය 3 ස්ටියරික් අම්ලය 0.5

 

9. රුධිර පාරවිලයන නළය සහ ප්ලාස්මා බෑගය

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 කැල්සියම් සින්ක් දියර ස්ථායීකාරකය 1.5


පසු කාලය: ජූලි-07-2022