නිෂ්පාදන

PVC හෝස් නිෂ්පාදනය,
හෝස් සඳහා PVC ෙරසින්,

PVC යනු පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් සඳහා කෙටි යෙදුමකි.ෙරසින් යනු ප්ලාස්ටික් සහ රබර් නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරන ද්රව්යයකි.PVC ෙරසින් යනු තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන සුදු කුඩු වේ.එය අද ලෝකයේ බහුලව භාවිතා වන කෘතිම ද්රව්යයකි.Polyvinyl chloride දුම්මල බහුල අමුද්‍රව්‍ය, පරිණත නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, අඩු මිල සහ පුළුල් පරාසයක භාවිතය වැනි කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ඇත.එය සැකසීමට පහසු වන අතර මෝල්ඩින්, ලැමිෙන්ටින්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, නිස්සාරණය, කැලැන්ඩරින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් සැකසිය හැක.හොඳ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සහිතව, එය කර්මාන්ත, ඉදිකිරීම්, කෘෂිකර්මාන්තය, දෛනික ජීවිතය, ඇසුරුම්කරණය, විදුලිය, පොදු උපයෝගිතා සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.PVC ෙරසින් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.එය ඉතා ශක්තිමත් වන අතර ජලය හා උල්ෙල්ඛ වලට ප්රතිරෝධී වේ.පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ෙරසින් (PVC) විවිධ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බවට සැකසිය හැක.PVC යනු සැහැල්ලු, මිල අඩු සහ පරිසර හිතකාමී ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි.Pvc දුම්මල පයිප්ප, ජනෙල් රාමු, හෝස්, සම්, වයර් කේබල්, සපත්තු සහ අනෙකුත් පොදු අරමුණු මෘදු නිෂ්පාදන, පැතිකඩ, සවි කිරීම්, පැනල්, එන්නත්, අච්චු, සෙරෙප්පු, දෘඩ නල සහ අලංකාර ද්‍රව්‍ය, බෝතල්, තහඩු, දින දර්ශනය, දෘඩ එන්නත් සහ අච්චු, ආදිය සහ අනෙකුත් සංරචක.

විශේෂාංග

PVC යනු වඩාත් බහුලව භාවිතා වන තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල වලින් එකකි.පයිප්ප සහ උපාංග, පැතිකඩ සහිත දොරවල්, ජනෙල් සහ ඇසුරුම් තහඩු වැනි ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිය සහිත නිෂ්පාදන සෑදීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කිරීමෙන් චිත්‍රපට, ෂීට්, විදුලි රැහැන් සහ කේබල්, බිම් පුවරු සහ කෘතිම සම් වැනි මෘදු නිෂ්පාදන ද සෑදිය හැකිය.

පරාමිතීන්

අයදුම්පත

PVC හෝස් නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් PVC සංයෝග, ආකලන සහ වර්ණක වලින් සමන්විත වන අමුද්‍රව්‍ය වලින් ආරම්භ වේ.කැටිති අනුකූලතාවයකින් ද ලබා ගත හැකිය, නියම උෂ්ණත්වයේ දී රත් කළ විට, පීවීසී එහි ආතන්ය ශක්තිය ලබා ගන්නා අතරම සොඬ නළයේ අභ්‍යන්තර හරය හැඩය ගනී.

නිස්සාරණයෙන් පසු අභ්‍යන්තර හරය වතුරට දමා සිසිල් කළ යුතුය.රෙදිපිළි ශක්තිමත් කිරීමක් නොමැති හෝස් සඳහා, නිෂ්පාදනය මෙතැනින් අවසන් වේ.කිරීමට ඉතිරිව ඇත්තේ වංගු කිරීම සහ ඇසිරීමයි.රෙදිපිළි ශක්තිමත් කරන ලද හෝස් සඳහා, කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති අභ්‍යන්තර හරය, ශක්තිමත් කිරීමේ වර්ගය මත පදනම්ව, ෙගත්තම් හෝ ගෙතුම් යන්ත්‍රයක් හරහා ගමන් කරයි.මෙම අවස්ථාවේදී හෝස් ආලේපනය සෑදෙන දෙවන නිස්සාරණය හරහා යාමට පෙර රෙදිපිළි ලයිනර් නැවත වරක් රත් කරනු ලැබේ.වංගු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සූදානම් වීමට පෙර ජලය ගිල්වීම හරහා නව සිසිලන අදියරක් සිදුවනු ඇත.

සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී, සමතලා වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා හෝස් එක තුළ සැහැල්ලු වායු පීඩනයක් තබා ඇත.