අයදුම්පත

SPC යනු Stone Plastic Composites යන්නෙහි කෙටි යෙදුමයි.ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ෙරසින් ය.SPC උපස්ථරය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා T-පුස් යන්ත්‍රය සමඟ ඒකාබද්ධව නිස්සාරණය කිරීමෙන් එය සාදනු ලැබේ, පිළිවෙළින් PVC ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධක ස්ථරය, PVC වර්ණ පටල සහ SPC උපස්ථරය රත් කිරීමට සහ ලැමිනේට් කිරීමට රෝලර් කැලැන්ඩරින් යන්ත්‍ර තුනක් හෝ හතරක් භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කිසිසේත්ම මැලියම් භාවිතා නොකරයි.

SPC බිම් අමුද්‍රව්‍ය:

PVC 50 KG

කැල්සියම් කාබනේට් 150KG

කැල්සියම් සින්ක් ස්ථායීකාරකය 3.5-5KG

ඇඹරුම් කුඩු (කැල්සියම් සින්ක්) 50

ස්ටියරික් අම්ලය 0.8

ACR 1.2

PE ඉටි 0.6

CPE 3

බලපෑම් විකරණය 2.5

කාබන් කළු 0.5

වට්ටෝරුවෙහි ප්රධාන කරුණු

1.PVC දුම්මල: එතිලීන් ක්‍රම පහේ දුම්මල භාවිතා කිරීම, ශක්තිය තද බව වඩා හොඳය, පාරිසරික ආරක්ෂාව.

2. කැල්සියම් කුඩු වල සියුම් බව: එකතු කිරීමේ අනුපාතය විශාල බැවින්, එය සූත්‍රයේ පිරිවැය, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ ඇඳීම් සහ ඉරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් රළු කැල්සියම් කුඩු තෝරා ගත නොහැක, සහ කැල්සියම් කුඩු වල සියුම් බව 400-800 දැලක් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.

3. අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ලිහිසි තෙල්: පිටකිරීමේදී ඇති ද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ පදිංචි කාලය දිගු වන අතර ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ බල සාධක ඉවත් කිරීම සැලකිල්ලට ගනිමින් කුඩා භාවිතය සහ භාවිතය පාලනය කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉටි භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ආරම්භක සහ මධ්‍යම හා දිගු කාලීන ලිහිසි තෙල් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ඉටි.

4.ACR: SPC තට්ටුවේ ඇති කැල්සියම් කුඩු වල ඉහළ අන්තර්ගතය නිසා ප්ලාස්ටික් අවශ්‍යතා ඉහළයි.ඉස්කුරුප්පු වර්ගය සහ සැකසුම් තාක්ෂණය පාලනය කිරීමට අමතරව, ප්ලාස්ටික්කරණයට උපකාර කිරීම සඳහා ආකලන එකතු කළ යුතු අතර, උණු කිරීම යම් ශක්තියක් ඇති බව සහතික කර ගත යුතු අතර, දින දර්ශන ක්රියාවලියේදී යම් ductility ඇත.

5. දැඩි කිරීමේ කාරකය: බිම අඩු හැකිලීමේ වේගය, හොඳ දෘඩතාව පමණක් නොව, යම් තද බවක්, දෘඩතාවයක් සහ තද බවක් අවශ්‍ය වේ, එකිනෙකා සමතුලිත කිරීමට, අගුලේ ස්ථීර බව සහතික කිරීමට, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී මෘදු නොවන සහ නඩත්තු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. අඩු උෂ්ණත්වයකදී නිශ්චිත තද බව.CPE හි දෘඪතාව හොඳයි, නමුත් පිටපත් විශාල සංඛ්යාවක් එකතු කිරීම PVC හි දෘඪතාව, Vica හි මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය අඩු කරයි, සහ විශාල හැකිලීමේ අනුපාතයකට මග පාදයි.

6. ප්‍රති හැකිලීමේ කාරකය: උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන හැකිලීම අඩු කිරීමට PVC ද්‍රව්‍ය අතර අංශු පරතරය සම්පීඩනය කරන්න

7, PE ඉටි ලිහිසි තෙල් පමණක් නොව, විසරණ බලපෑමක් ඇත, නමුත් අභ්යන්තර හා බාහිර ලිහිසි තෙල් සමතුලිතතාවය සාමාන්ය බලපෑම ප්රමාණය හා දියවන ශක්තිය වෙනස් හා නිෂ්පාදන හැකිලීම වැඩි සහ ගලවන බලය අඩු, නිෂ්පාදන භංගුර බවට පත් වේ.

8. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: සමාගමේ නිෂ්පාදන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ පසු සැකසුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

සටහන: ඇඹරීමෙන් පසු පිරිසිදු, තෙත් නොවන, කණ්ඩායම් තලා දැමීමේ මිශ්රණය.විශේෂයෙන්ම, කපන ලද වලේ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය සංවෘත ආපසු ද්රව්ය චක්රයක් සෑදීමට සමානුපාතිකව ඇඹරුම් කුඩු සමඟ මිශ්ර කළ යුතුය.Refeeding ප්‍රමාණය විශාල ලෙස වෙනස් වන විට නියැදියේ ක්‍රියාවලි සූත්‍රය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කිසිසේත්ම මැලියම් භාවිතා නොකරයි.