- 1.PVC ෙරසින් කුඩු
එය ප්රාථමික අමුද්රව්ය, පෙණ දමන මූලික ද්රව්ය වන අතර, PVC පෙණ සහිත පත්රය නිපදවන සාමාන්යයෙන් SG-8 PVC දුම්මල ආදර්ශය භාවිතා කරයි.පිරිසැකසුම් කරන විට, ජෙලටිනීකරණ වේගය වේගවත් වේ, සැකසුම් උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වේ, නිෂ්පාදන ගුණත්වය ස්ථාවර වන අතර, ඝනත්වය පාලනය කිරීම පහසුය.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ඝනත්වය සහ ඝනකම උච්චාවචනය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, SG-8 PVC ෙරසින් බොහෝ විට නොමිලේ පෙන සහ Celuka foam PVC තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ.
- 2.PVC ස්ථායීකාරකය
PVC ෆෝම් පුවරුවේ ක්රියාවලිය තුළ ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්ලාස්ටික් කිරීම සඳහා, ද්රව්යය බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්වවල පවතී.මීට අමතරව, පෙණ නඟින නියෝජිතයා දිරාපත් වීමේ ක්රියාවලියේදී වියෝජන තාපය ද නිපදවයි.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ දිගුකාලීන ස්ථායී නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථායීකාරකයට ප්රමාණවත් තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති බව මෙම සාධක අවශ්ය වේ. - 3.Foaming නියාමකය
එය මෙතිල් මෙතක්රිලේට්, එතිල් ඇක්රිලේට්, බියුටයිල් ඇක්රිලේට් සහ ස්ටයිරීන් වලින් සාදා ඇත.එහි අණුක ව්යුහය මූලික කවච ව්යුහයකි.සූත්රකරණ පද්ධතියේ සැකසුම් ආධාරකයක් ලෙස, ප්ලාස්ටික්කරණ උෂ්ණත්වය ඵලදායි ලෙස අඩු කිරීමට, ප්ලාස්ටික් කිරීමේ බලපෑම ප්රවර්ධනය කිරීමට, ප්ලාස්ටික් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, දියවන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට, දියවන ස්පන්දනය අඩු කිරීමට, දියවන අස්ථි බිඳීම වැලැක්වීමට සහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට සුමට බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීමට එය සමත් වේ. .පෙණ නඟින නියාමකයාගේ තේරීමේ මූලධර්මය ප්ලාස්ටික් කිරීමේ වේගය, දියවන ශක්තිය සහ ද්රවශීලතාව ඇතුළත් වේ.විවිධ ක්රියාවලි තත්වයන් නිසා පෙණ දමන නියාමක ආකෘති විවිධ නිෂ්පාදන ගුණ ලක්ෂණ අනුව තෝරා ගත යුතුය, එනම් පෙණ දැමූ පත්රය, ඝන පෙණ සහිත පත්රය, තුනී පෙණ සහිත පත්රය, ලී ප්ලාස්ටික් පෙණ සහිත පත්රය යනාදිය. පුවරු මතුපිට ගුණාත්මකභාවය.ඊට අමතරව, අපි හොඳ තත්ත්වයේ අභ්යන්තර සහ බාහිර ලිහිසි තෙල් තෝරා ගත යුතු අතර සූත්රයට ප්රමාණවත් තාප ස්ථායීකාරක එකතු කළ යුතුය. - 4.Foaming නියෝජිතයා
පෙණ නඟින කාරකය යනු වස්තුවේ ද්රව්ය සෛල ව්යුහයක් බවට පත් කරන ද්රව්යය වේ.එය රසායනික පෙණ නඟින කාරකය, භෞතික පෙණ නඟින කාරකය සහ මතුපිට කාරකය ලෙස බෙදිය හැකිය.එය PVC පෙන පුවරු වල ඝනත්වය සහ මැනීම පාලනය කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. - 5.ෆිලර්
සූත්ර පද්ධතියේ දී, සැහැල්ලු කැල්සියම් කාබනේට් වල සාමාන්ය මාත්රාව 10 ~ 40 phr වේ.ෆිලර් පෙණ නඟින න්යෂ්ටික කාරකයක් ලෙස පමණක් නොව ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කරයි.කෙසේ වෙතත්, සැහැල්ලු කැල්සියම් කාබනේට් අධික මාත්රාවක් සෛල ඒකාකාරිත්වය නරක අතට හැරෙනු ඇත, පසුව පෙනුම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.එය අවසානයේ නිෂ්පාදන ඝනත්වය පාලනය කිරීමට අපහසු කරයි, සම්පූර්ණ පිරිවැය වැඩි කරයි, සහ නිෂ්පාදන දෘඪතාව අඩු කරයි. - 6.වර්ණක
එය ප්රධාන වශයෙන් සුදු, රතු, කහ, නිල්, කොළ, කළු, අළු ආදියෙන් පුවරුව වර්ණ ගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරයි.
පසු කාලය: ජූනි-27-2022